在此之前，日日夜夜免费无卡顿與您分享了高精（jīng）度零件（jiàn）加工的（de）標準（zhǔn）和特點、優缺點（diǎn）等專業知識，並與您分享了非標高精密機械零件的加（jiā）工（gōng）方法:
非標高（gāo）精密（mì）零件的加工處理方法
非標高精密零件的加工處理方法
非標高
精密（mì）零件加工的精度（dù）要求很高。要達到超潤的加工表麵和非常高的加工（gōng）精度，當然對刀（dāo）具有（yǒu）非常高的要（yào）求。如果刀具損壞，加工（gōng）性能（néng）可能（néng）會降低。而且在超高精度（dù）切削的情況下，不像一（yī）般的切削標準，其切削速度不會受到刀具規格的壽命限製。
非標高（gāo）精密零件一般加工時，選擇低速比。這是根（gēn）據超精密機床的傳動係統特點和切削特點決定的。由於速比低，表麵粗糙度（dù）*可以降低，從而保（bǎo）證（zhèng）高加工（gōng）質量*。自然前（qián）提（tí）是保證數控車床的質（zhì）量（liàng），以促進高切削速度，確保（bǎo）高加工效（xiào）率。
非標高精（jīng）密零件加工要以（yǐ）刀具、切削速度、切削（xuē）深度及（jí）其進給速度等主要參數為依據（jù）。根據以往的工作經驗，日日夜夜免费无卡顿知（zhī）道，在加工塑性變形材料（liào）時，如果（guǒ）選（xuǎn）擇一個腳側較大的刀具，可以有效抵抗切屑坨的成分。它是刀具足（zú）側增大時，切削力減小，切削變形（xíng）小，刀具與切削接觸長度縮短，切（qiē）屑塊成分減少的基本原因。
