今天就（jiù）和大（dà）家分享一下加工高精度零件（jiàn）的標準和特點，優缺點等專業知識，和大（dà）家（jiā）分享（xiǎng）一下非標高（gāo）精密機械零件的加工方法:
非標高精密零件的加工方法
非標高精密（mì）零件的加工方法
非標高
精密零件的加工要求很高的精（jīng）度（dù）。要達到超濕潤的加工表麵和非常高的加工精度，當然對刀具的要求也非常高（gāo）。如果刀（dāo）具損壞，加工性能可能會降低。而且在超高精度（dù）切削的情況下，不像一般（bān）的切（qiē）削標準，其切削速度不會受到刀具（jù）規格的壽命限製。
使用非標高精密零件加工時，一般選擇小速比，根據超精密機床的傳動係統（tǒng）特性和切削特性決（jué）定。速（sù）比*越小，表（biǎo）麵（miàn）粗糙度*越小，加工質量*就越有保證。自然前提是保證數控車床的質（zhì）量，以促進高切削速度，確保高加工效率。
非標高精（jīng）密零件加工應根據刀具、切削速（sù）度、切削深度及其進給速度等主要參數進行選擇。根（gēn）據以往的工作經驗，日日夜夜免费无卡顿知道，在加工塑性變形材料時，如果（guǒ）選擇一個腳側較大的刀具（jù），可以（yǐ）有效抵（dǐ）抗切（qiē）屑坨的成分。它是刀具足側增大時，切削（xuē）力減小，切削變形小，刀具與切削接觸長度縮短，切屑塊成分減少的基本原因。
