機械零件加工的目的就是為了更有效地構建和諧社會，特別是（shì）零件加工精度;做為工業設備的（de）核心部件，零件的精度決定著機械設備品（pǐn）質，假如加工精度不符合要求，很可能在整個機械（xiè）裝配環節中零件不一致;為（wéi）了確（què）保機械（xiè）裝配整個過程的成功，需要提升機床的加工精（jīng）度。精密（mì）度提升能使設備在後續投入使用時更順暢，降低零件間的損傷，從而推動設備（bèi）具備更長的使用期。企業在機械修理上的投入將大大降低，製造廠勞（láo）動生產力將大大提高，企業經濟效益將明顯提升。此外，零件加工精密度提升符合當下社會時（shí）代的發展要求，因（yīn）而加工精度（dù）的提升勢在（zài）必行。
精（jīng）度和誤差是評估機（jī）械零件加工特（tè）征的關鍵指標，在孔、軸等生產中，要嚴格按照公差等級。公差等級都是（shì）精密度關鍵體現;精（jīng）度越高，尺寸公差指標值越（yuè）小。尺寸誤差隻有不斷下降，無法完全清除，精度是由將生產和生（shēng）產的機器幾何的基本參數與設計圖進行對比來所獲得的。精度包含機（jī）器的表麵規格，需（xū）要和設計（jì）要求進行（háng）較為。在合理允許範（fàn）圍之內（nèi）波動，精度做到要求;精度，如同軸度、水平（píng）度等（děng），幾何精度的嚴格把控可（kě）以合理保（bǎo）證（zhèng）機械設（shè）備（bèi）形狀（zhuàng）的品質;零件精度，也是與標準（zhǔn）平麵設計圖做較為得出來的，平麵（miàn）度、平整（zhěng）度等都是部位（wèi）精度（dù）。
機械零件加工時，不但（dàn）要按各種規格型號來操作，也要考慮生產製造實際情況;在標準允許的情況下，進行（háng）一定的調整。精密度提升代表著商（shāng）品成本上升（shēng）。在提高精度（dù）時，應依據製造廠實際情（qíng）況製訂有（yǒu）效生產工（gōng）藝方案，以確保以比較少的資金分配就能大大提高精度。伴隨著科（kē）技（jì）的進步與發展（zhǎn），我國機（jī）械製造業引進了很多優質的技術生產（chǎn）設備。企業也可以通過降低生產尺寸誤差，合理提升機械設備品質來獲得極大經濟效益（yì）。
