​精密模具在設計方案時考慮到事宜：

1：目標成形品的樣子及外形尺寸精密度，環氧樹脂（zhī）的流動性方位，射出去工作壓力的傳遞，被補充（chōng）的環氧樹（shù）脂（zhī）的凝結情況。作為（wéi）一（yī）名（míng）模具設計師，要對設備的規定悉知，這（zhè）也是精密模具設計方案的根源。因此對設備的規定一定要了然於胸。

2：目標成形品的特（tè）點，要對成形品的特點有很係統的目錄，主要是原材料層麵，成形品的（de）樣子,對下邊模具（jù）設計方（fāng）案上的一些關鍵點會出現根據。

3：模具的結構。精模的結構和（hé）一般模具的結構計劃方（fāng）案采用是不（bú）一樣的（de）。一般的模具（jù）的結構方案設計很有可（kě）能會有幾種（zhǒng）全是有效的，可是精模，有的結構（gòu）能夠能會出現一（yī）定的危害，因此（cǐ）有的精密模具的（de）結構計劃方案很有可能規定很嚴苛。主要是考慮到模具姿勢對製品的危害。

4：模具的剛度及抗壓強度。我自己（jǐ）的經曆覺得（dé）模具的剛度（dù）很重要，我經常見到一些模（mó）具的模坯和芯模原材料（liào）用的很薄弱，我也（yě）隻能說或許（xǔ）他的模具能（néng）夠生產製造，可是很多商品上（shàng）的情況是和（hé）模具的硬度擁有很緊密的（de）關聯，有時候難以發覺。

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東莞​精密模具在設計方案時考慮到事宜​

假如（rú）說模具的抗壓強度是保持模具不容易破裂，我覺得也是很不科學（xué）的念頭，也算得上模具設計方案缺乏經（jīng）驗的（de）主要表現（xiàn）。

5：進膠（jiāo）口和（hé）橫膠道是操縱製品的主要要素。精模對製品（pǐn）的進（jìn）膠方法有一定的規定（dìng），把粘膠做靚點，對商品會出現想象不（bú）出的實際效果。

6：模具溫調至路，模（mó）具要調（diào）節在均一溫度。必不可少設定環氧樹脂流動（dòng）性方位所需的溫（wēn）差，針對肉厚轉變 部需有順應防範措施。成形品離模的一瞬間，製品部的模具外表溫度要均一。這就規定模（mó）具製冷係統要有效（xiào）。

7：精模的準確度需求很高，生產加工模具采用的生產方法很（hěn）重要。根據成形品樣子切分製品部模穴，慢絲很常見。因此設計方案時要考慮到生產加（jiā）工方法。

8：在模具結構（gòu）上應有效，便捷其他計劃方案的額（é）外。如（rú），一個部位做的也許會不理想化，假如試件後的確不理（lǐ）想（xiǎng）化，就需（xū）要采用再（zài）補計（jì）劃方案。