五金零件的精度基本上決策了企業產品的品質，硬件配（pèi）置零件越精密，對精度的規定也就越高（gāo）。那麼為何
精密零件加工精度會下降呢?下邊是潤捷精（jīng）密機械為大（dà）夥（huǒ）兒做的（de）解釋：
精密零件的加工精度為什麽會變差
一，因（yīn）素是零件自身（shēn）的（de）加工精度較弱。一般（bān）來說，假如在安裝使用流程中（zhōng），軸中間的動態性偏差沒有調整好，或是由於軸傳（chuán）動（dòng）係（xì）統傳動鏈條的損壞而（ér）產生變化，便會影響零件的精度。一般狀況（kuàng）下，這類不正確造成的文字檢索的精確性可（kě）以調整賠償處理量。而假如偏差過大乃至發生警報，必（bì）須對伺服電機開（kāi）展查驗，觀查其轉速比是（shì）不是過高。
二，因素是過多實際操作（zuò）也會影響數控車床的加工精度（dù）,這也許是由於加快和減速時間過（guò）短,適度的拓展轉變（biàn）的時間（jiān）,當（dāng）然也極有可能是（shì）由於絲杠與伺服電機的連接造成鬆脫。
三（sān），因（yīn）素是由於兩軸連動造成的（de）同（tóng）心度偏差，機械設備未調整（zhěng）好產生圓的徑向形變，軸的絲杠空（kōng）隙（xì）賠償不對（duì）或是是軸精準定位產生偏位，都有可能會對精密（mì）零件的（de）精度造成影（yǐng）響。
