​塑膠精密模具零件加工的基本上工序是更改坯料樣子、規格以得（dé）到所需鍛件（jiàn）的加（jiā）工工藝全過程。如（rú）鐓粗、抜（bá）長、衝孔、彎折、扭曲、錯移等。鑄軋（zhá）工序（xù）是用於整（zhěng）修鍛件表層缺點,使其合乎圖紙（zhǐ）規定的全過程。如校準、整（zhěng）平、卷圓等。

下邊就由東莞市潤捷（jié）精（jīng）密機械有限公司小編給（gěi）你解讀塑膠精密模具零件的煆造工序（xù）。

塑（sù）膠精密（mì）模具的基本工序（xù）​

1)鐓粗

使坯料高度降低（dī）、橫截麵積増大的工序（xù）。鐓（duì）粗是自由鍛生產製造中最常見的工（gōng）序（xù）。圓坯料的高度與直徑之比應低於（yú）2.5,不然易鐓彎。坯（pī）料加溫溫度（dù）應在容許的最大溫度範圍內便於清（qīng）除缺點,減少形（xíng）變抵抗（kàng）力。適用於園盤類產品工件,還（hái）可（kě）以做為衝孔前的協助工序。

2)拔長

使坯（pī）料橫截麵積減少、長（zhǎng）短擴大的工序。坯料的切料長短（duǎn）應超過（guò）直（zhí）徑或周長;為做到（dào）要求的煆造比和更改金（jīn）屬材料內部組織架構,煆造時常常（cháng）與（yǔ）鐓粗更替不斷應用。拔長（zhǎng）凹檔或階梯前要先壓肩:矩（jǔ）形框（kuàng）坯料拔長時要持續旋轉,以（yǐ）防導致軸力或彎折。他用以軸類零件、杆類鍛件（jiàn）的生產製造,還可（kě）以用於改進鍛件內（nà）部品質。

3.衝孔

在產品上衝破埋（mái）孔或不通孔（kǒng）的工序。直徑低於450mm的（de）可以用實芯衝孔;直（zhí）徑（jìng）超過450mm的可以用中空（kōng）衝孔;直徑低於（yú）30m的孔一般不衝破。衝孔前坯料應鐓粗以改進坯料的結構特性（xìng）及減少衝孔的深層。

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