機械零件加工（gōng）的目地是由於可以（yǐ）快速的服務社會，尤其是零件的加工精度。作為（wéi）工業設（shè）備的核心組（zǔ）成一部分，零件的精度危害著（zhe）機械的質（zhì）量。加工精度達不（bú）了要求，很可能在機械拚裝整個過（guò）程中產（chǎn）生零件不配（pèi）搭的情況。為保證機械拚裝整個過（guò）程的取得成功，盡量提高機（jī）械的加工精度。精度的提高可以使機械在末期交付使用時（shí）更加順暢，零件間的毀壞會減少，從而促進機械有較長的運用限期（qī）。相關企業對機械的維修資金分配會減少很多，生產廠的生產效率極大地提高，企業的經濟效益顯著提高。此（cǐ）外對（duì）機械加（jiā）工精度（dù）的提高，是緊密結合現代社會和國家發展規定的，因此對加工精度的提高勢在必行。
精度和（hé）偏差都是（shì）點評機（jī）械零件（jiàn）加工特點的首要指標值，在孔、軸等的（de）製造中，必須嚴格遵守公差等級。公差等級也是精度是多少的關鍵體現，精度越高標準公（gōng）差數（shù）值越小。機械生產加工的偏差僅有被不斷縮小，並（bìng）沒（méi）法完全清除。精（jīng）度是將生（shēng）產加工好的機械圖形基本參數與設計圖紙比較而獲得的（de），精度包括機械的表麵規格型號，必須將其與方案設計規範對比，在規範（fàn）允許的範圍內波動，精度則抵達要求；模樣精度，如平行度、平麵度等，嚴格控製模樣精度（dù）可以有效保證機械模樣的質量；位置精度，這也是（shì）和（hé）規範總平麵圖來做比較得下去的，平整度、平麵度等都是位置精度。
機械零件加工時（shí）不僅須要按照各種標準開展實際操作，還要充分考慮生產加（jiā）工時的（de）詳細情（qíng）況。在標準允許的範圍內，做出相（xiàng）匹配的調整。精（jīng）度的（de）提高意味著（zhe）著生產成本的提高，在提高精度時要依照生產廠的實際情況創建合理生產加工方案，確保以較小的花費資金（jīn）分配得到（dào）很大的精度提高。隨（suí）著著（zhe）科技的發展和（hé）發展趨勢，在中國的機械生產加工領域引進了很多（duō）優異的專業性和生產（chǎn）設備，在縮小生產加工偏差的而且有效提高機械質量，企業也可獲得較大的經濟效益。
