在全（quán）部
零件加工情況下，會出現客（kè）戶對零件明確提出的各類規定和要（yào）求。那樣，金屬零件加工時挑選（xuǎn）刀具的5大規範是什麽？
一、選用刀具的強度務必要硬（yìng），耐磨（mó）性能要在一定的要求範圍之內;該工（gōng）具用以銑削硬實的零件材質。僅有當它強度超出原材料（liào）時（shí），才可以打（dǎ）孔取得成功。耐磨性（xìng）能就越好，工具的費用就越低。
二、刀具的挑選要看抗拉強度及可塑性，五金零（líng）件加工在刀具（jù）加工過程時會承擔許多的配對t檢驗（yàn）;在和產品工件觸碰（pèng）的前提下，還具備特殊的扭距地應力（lì）功效。因而，工具務必具備抗拉強度（dù）和可（kě）塑（sù）性（xìng）來抵禦這類地應力，才可以承擔衝擊性震動而不容易破裂。
金屬零件加工時挑選（xuǎn）刀具的5大規範
三、刀具的（de）耐熱（rè）性好（hǎo），因為機械設備零件加工（gōng）時刀具與快（kuài）速產品（pǐn）工件觸（chù）碰，顯然（rán）會造成很多發熱量。發熱量會造成工具形變並危害（hài）其性能。僅有可以經受高熱的原料（liào）才可以確保加工過程不容（róng）易隨便被刀具毀壞終斷。
四、需有優異的（de）傳熱性，加工（gōng）過程中發熱量過多會造成零件和產品工件形變，進而嚴重危害加工精度。除此之外，它還會繼續嚴重危（wēi）害工具的性能。因而（ér），刀具原材料自身務必可以迅（xùn）速傳輸發熱量（liàng），並能馬上將熱量傳遞（dì）出來，以保持刀具自身（shēn）和零件的原料。
五、做工好點，這兒的做（zuò）工（gōng）不僅僅是指品質，還包含工具（jù）等特點。比如，熱處理和淬火等（děng）級（jí）的性能，比（bǐ）如在強製性情況下抗變形的（de）專業能力。也是有就是原料本（běn）身生產加（jiā）工情況下的煆造性能等。
