1、強度準則（zé）
規定機械零件的工作中內應力σ不超過抗剪強度[σ]。
σlim——極限內應力，對受靜應力的延性原材料取其屈服極限（xiàn），對受靜內應力的（de）塑性材（cái）料（liào）取其強度極（jí）限（xiàn），對受變（biàn）內應力的零（líng）取其（qí）疲勞強度。
S——安全性能。
2.剛度準則
機械零（líng）件在受負載時（shí）要產生彈性變形，剛度是受外力的原材料、機械零件或構（gòu）造（zào）抵禦形變的工作能力。原（yuán）材料的剛度由使其造成企業形變需要的（de）外力作用值來度量。機械零件的剛度（dù）在於它的彈性模具E或切變模量G、幾何圖形外形（xíng）和規格，及其外力的作用方式（shì）等。剖析機械零件的剛度是機（jī）械結構設計中的一項主要工作中。針對一些必須嚴苛限定形變的零件（如飛機翼、車床主軸等），須根據剛度剖析來（lái）操縱形變。大家還必須根據操縱零件的剛度以預防產生（shēng）震動或失（shī）衡。此外，如扭簧，須根據調節其剛度為某一有效值以保證其特殊作用。剛度準則是規定零件受負載後（hòu）的彈性（xìng）變形（xíng）量不（bú）得（dé）超過容（róng）許彈性變形量。剛度準則的（de）關係式為
y是彈性變形（xíng）量，如撓度值、豎向伸展（zhǎn）（減少）：[y]為相對應的許用彈性變形量。零件的彈性變形量可由基礎理（lǐ）論測算或經試驗獲得，許用形變量則在於零件的（de）主要用（yòng）途，依據（jù）概念剖析或工作經驗明確。
3.耐熱性準則
因為磨擦等緣故（gù），機械設備在運行時，機械零件和潤滑液的氣溫一般會上升（shēng）。過高的操作溫度將造成潤（rùn）滑油實際效果降低（dī），與此同時，還會繼續（xù）造成零（líng）件的熱形變、強度（dù）和強度降（jiàng）低，乃至毀（huǐ）壞。如在高溫度時，金屬材料機械（xiè）零件很有可能產生膠合板、卡住；塑膠（jiāo）等非金屬（shǔ）材料機械零件很有可能產生變軟，乃至融化等，在一（yī）些場所還會繼續造成內應（yīng）力。耐熱性準則一般是操（cāo）縱機械零件的操作溫（wēn）度不必超出許用值，以確保零部件（jiàn）一切正常工作中，其（qí）關係式是
為了更好地改進排熱特性、操縱升溫，必需時可以選用風冷或氣冷等對策。
機（jī）械零件的設計原則要（yào）求（qiú）
4.震動穩定性（xìng）準則
當鼓勵的頻率相當於物件固有頻率時，物體震幅較大，鼓勵的次數與固有頻率相距越大，物件的震幅越小。鼓勵的頻率貼近物件的固有頻率時，受迫振動的波動會非常大，這種情況稱（chēng）為共（gòng）振。震動穩定性指機械零件在設備運行時防止產生共振的質量。
為了（le）更好地增加設備的壽命，為了防（fáng）止軸和機器（qì）設備（bèi）的毀壞（huài），靈驗算（suàn）軸的震動穩（wěn）定性，尤其是快（kuài）速設備（bèi）的軸。震動穩定性準則規定機械零件的固（gù）有頻率（lǜ）應與鼓勵的頻率分開，確保不產生共振（zhèn）。
設設備中受鼓勵功效的零部件的固有頻率為（wéi）f，鼓勵力的工作頻率為fp，一般規定fp<0.85f或fp>1.15f
更改機（jī）械零件的剛度（dù）和品質可以更改其固（gù）有頻（pín）率。擴大機（jī）械零件的剛度和減少其品質，提升其固有頻率；減少機械零件的剛度和擴大其品質則（zé）減少機械零件的（de）固有頻率（lǜ）。有時候，設備運行（háng）時（shí）為了避免共振要調整轉速比。
軸造成共振的首要因素是：因為原材（cái）料內部結構品質不勻稱，加上生產製造和安裝的偏差，使其形心和它的旋轉中心造成誤差，軸轉（zhuǎn）動時（shí）造成慣性力矩，這（zhè）一（yī）慣性力矩使電機轉（zhuǎn）子作逼迫震動。軸在造成（chéng）共振時（shí）的速（sù）率稱之為臨界值速率。在（zài）臨界值速率下，這一慣（guàn）性力矩的頻率相當於或好幾倍於電機轉（zhuǎn）子的固有頻率，因而（ér）產生共振。
5.壽命準則
為了確保設備在一定壽命期內一切正常（cháng）工作中，在設計方案機械零件時不可避免要對機械零件的壽命提出要（yào）求。必須表明，在設備壽命期內，零件是可以替換的，換句話說一些機械零件的壽命可以比設備的（de）壽命短。機械零件的壽命關鍵受原材料的疲憊、損壞和浸蝕危害（hài）。
為（wéi）了防止（zhǐ）產生零件疲憊引發的無效，如疲憊破裂，應（yīng）依據（jù）機械零件壽命相匹配的疲勞（láo）強度測算疲勞極限。即依（yī）據壽命規定，融合零件轉速比等詳細情況，依據式（3-6），測算出內應力循環係統的次數為N時的疲勞強度，再帶入強度標準式，測算疲勞極限。當達到疲勞極限時，可以確保機械零件在（zài）毀壞前的內應力（lì）循環係統頻次做到壽命規定。
